“平臺整合了淮北礦業(yè)集團內外部資源，統(tǒng)籌規(guī)劃網絡、平臺、數(shù)據、安全與融合應用各領域建設內容，實現(xiàn)了企業(yè)各層級要素全面互聯(lián)，助推了煤礦數(shù)字化轉型升級。”淮北礦業(yè)集團機電裝備部信息與裝備技術研究室主管張明泉說。
日前，淮北礦業(yè)集團自主研發(fā)的“煤礦安全生產智慧管控工業(yè)互聯(lián)網平臺”獲得安徽省重點工業(yè)互聯(lián)網平臺（行業(yè)型）認定。
隨著智能化、數(shù)字化不斷推進，煤礦對精細化、科學化高效管理的需求日益增加，亟需利用新一代信息技術，深度挖掘煤礦安全生產、經營管理過程數(shù)據資源價值，實現(xiàn)數(shù)據融合分析、輔助決策，提升煤礦安全生產、運行管理效率。近年來，淮北礦業(yè)集團堅持問題導向、目標導向、結果導向，認真分析現(xiàn)場業(yè)務現(xiàn)狀，梳理各業(yè)務鏈條期望達到目標，強化頂層設計、深入調研學習，研究建設煤礦工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現(xiàn)礦井數(shù)字化建設模式集成統(tǒng)一、數(shù)據集中展示、異常即時推送以及系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動和數(shù)據資源融合分析、深度挖掘，提高礦井生產運行效率，輔助管理者科學決策，同時具備可擴展、可維護以及快速部署等特點。
“煤礦安全生產智慧管控工業(yè)互聯(lián)網平臺”創(chuàng)新研究成果2021年在楊柳煤礦進行推廣，建成PC端、手機端2個門戶。門戶集成安全管理、生產調度、設備管理、一通三防、經營考核、財務管理、流程審批等30余個應用系統(tǒng)。
“坐在地面辦公室，打開手機‘礦井通’軟件，就能和井下人員視頻對講、圖片傳輸、實時通話，隨時隨地保持聯(lián)系，徹底改變了以往井上下聯(lián)系不暢的局面。”楊柳礦相關負責人介紹，“礦井構建以萬兆工業(yè)網絡、Wi-Fi、GIS為基礎支撐的綜合自動化平臺，實現(xiàn)了采掘、機電、運輸、通防等生產系統(tǒng)的運行控制自動化；推進5G+智能化采掘工作面、單軌吊無人駕駛技術、智能巡檢機器人、智能供電監(jiān)控系統(tǒng)等智能裝備技術應用，實現(xiàn)‘采掘系統(tǒng)少人化，生產系統(tǒng)無人化’；集成礦井地質建模、開拓設計、安全生產、經營管理等數(shù)據信息，構建煤礦智能化管控平臺，消除‘數(shù)據孤島’，實現(xiàn)了透明指揮、精準決策，助推了礦井安全發(fā)展、高質量發(fā)展。”
該創(chuàng)新研究成果中的信息系統(tǒng)、管控平臺建設由淮北礦業(yè)集團自主開發(fā)，為系統(tǒng)功能擴展、升級、運維、快速部署等提供可靠支撐。目前，該成果已推廣至許疃、臨渙、蘆嶺、朱仙莊、袁一、青東、渦北、孫疃等8對礦井。
煤礦安全生產智慧管控工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新成果應用以來，取得了良好的經濟效益和社會效益。進一步提升了煤礦效能，推動了煤礦由傳統(tǒng)線下管理向數(shù)字化管理轉變，由經驗決策向大數(shù)據分析決策轉變，由數(shù)據資源獨享向數(shù)據資源共享轉變，由“人找數(shù)據”向“數(shù)據找人”轉變，礦井生產管理人員、調度人員從復雜數(shù)據查詢分析中解脫出來，大大提升了煤礦運行管理水平，為煤礦安全高效生產、科學合理決策提供有力支撐。
“下一步，將緊密結合當前煤礦安全生產實際，聚焦礦井安全生產的難點、重點，進一步抓好平臺在礦區(qū)的深度融合和推廣應用，全面完成傳統(tǒng)平臺的智能化迭代升級，為淮北礦業(yè)集團在數(shù)字經濟時代轉型升級持續(xù)賦能。”信息開發(fā)分公司負責人充滿信心地說道。
（審核：殷 鵬 責編：王 盟）